Thi công hệ thống gas LPG tại KCN Xuân Cẩm - Hương Lâm

Hùng Linh Gas chuyên thi công hệ thống gas LPG tại KCN Xuân Cẩm – Hương Lâm

Trong sản xuất công nghiệp, hệ thống cung cấp nhiên liệu đóng vai trò quan trọng đối với hiệu suất vận hành, chất lượng sản phẩm và chi phí của doanh nghiệp. Đối với những nhà máy sử dụng gas làm nhiên liệu cho lò gia nhiệt, lò sấy, thiết bị đốt, dây chuyền chế biến hoặc hệ thống cấp nhiệt, việc đầu tư hệ thống LPG đồng bộ là giải pháp cần được quan tâm ngay từ giai đoạn xây dựng nhà xưởng và thiết kế dây chuyền sản xuất.

Hùng Linh Gas chuyên tư vấn, thi công hệ thống gas LPG tại KCN Xuân Cẩm – Hương Lâm, hướng đến các giải pháp cấp gas công nghiệp phù hợp với quy mô và nhu cầu sử dụng của từng doanh nghiệp. Từ bồn chứa LPG, thiết bị hóa hơi, cụm điều áp, đường ống dẫn gas đến hệ thống van và thiết bị an toàn, từng hạng mục cần được tính toán và bố trí đồng bộ để đáp ứng yêu cầu vận hành thực tế.

Với định hướng cung cấp giải pháp gas công nghiệp, Hùng Linh Gas hỗ trợ doanh nghiệp tìm hiểu phương án đầu tư, khảo sát mặt bằng, lựa chọn thiết bị và triển khai thi công theo phạm vi công việc được thống nhất. Mục tiêu là xây dựng hệ thống cấp LPG ổn định, thuận tiện kiểm soát và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật, an toàn trong quá trình sử dụng.

>>Thi công trạm gas LNG tại KCN Xuân Phú - Hương Gián

Bồn trạm gas tại KCN Xuân Cẩm – Hương Lâm

Nhu cầu thi công hệ thống gas LPG tại KCN Xuân Cẩm – Hương Lâm

LPG là khí dầu mỏ hóa lỏng, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp nhờ khả năng cung cấp nhiệt và tính linh hoạt trong ứng dụng. Tùy đặc điểm dây chuyền, LPG có thể được sử dụng trực tiếp cho các thiết bị đốt hoặc thông qua hệ thống hóa hơi, điều áp và phân phối đến nhiều khu vực sản xuất.

Đối với doanh nghiệp hoạt động tại KCN Xuân Cẩm – Hương Lâm, việc lựa chọn giải pháp cấp gas cần căn cứ vào ngành nghề, công suất thiết bị, thời gian vận hành và kế hoạch sản xuất. Hệ thống phải đáp ứng được nhu cầu sử dụng tại thời điểm cao điểm, đồng thời bảo đảm khả năng kiểm tra, bảo dưỡng trong suốt vòng đời khai thác.

Đáp ứng nhu cầu nhiên liệu cho nhà máy

Nhiều dây chuyền sản xuất cần nguồn nhiệt liên tục để duy trì quy trình công nghệ. Một số ứng dụng tiêu biểu của LPG gồm:

• Cấp nhiên liệu cho lò sấy, lò nung và lò gia nhiệt.

• Cung cấp gas cho dây chuyền chế biến thực phẩm.

• Gia nhiệt trong sản xuất vật liệu và sản phẩm công nghiệp.

• Cấp nhiệt cho thiết bị tạo hơi và hệ thống nhiệt.

• Sử dụng cho các thiết bị đốt trong nhà xưởng.

• Cung cấp nhiên liệu cho một số quy trình xử lý, hoàn thiện sản phẩm.

Tùy công suất và đặc điểm thiết bị, doanh nghiệp có thể lựa chọn hệ thống cấp LPG trung tâm với bồn chứa công nghiệp thay vì sử dụng nhiều bình gas dung tích nhỏ.

Tổ chức cấp gas tập trung

Hệ thống LPG trung tâm giúp tập trung hoạt động lưu trữ và phân phối nhiên liệu. Gas được chứa trong bồn, sau đó đi qua các thiết bị phụ trợ và đường ống để cấp đến khu vực tiêu thụ.

Phương án này giúp doanh nghiệp thuận tiện hơn trong việc quản lý nguồn nhiên liệu, theo dõi tình trạng thiết bị và tổ chức kế hoạch tiếp nhận gas. Tuy nhiên, hiệu quả phụ thuộc vào thiết kế hệ thống, công suất sử dụng và cách thức quản lý vận hành.

Tăng cường an toàn trong sản xuất

LPG có đặc tính dễ cháy, vì vậy hệ thống cấp gas phải được thiết kế và thi công theo yêu cầu kỹ thuật phù hợp. Các nguy cơ như rò rỉ gas, quá áp, hư hỏng đường ống hoặc tác động từ nguồn nhiệt cần được kiểm soát ngay từ khâu thiết kế.

Doanh nghiệp nên lựa chọn phương án có đầy đủ thiết bị kiểm soát, van khóa, giải pháp cảnh báo và quy trình vận hành phù hợp. Đây là yếu tố quan trọng giúp bảo vệ người lao động, nhà xưởng và tài sản trong quá trình sản xuất.

>>>Hệ thống khí LNG tại KCN Khám Lạng - Yên Sơn

Hệ thống gas LPG công nghiệp gồm những hạng mục nào?

Hệ thống gas LPG công nghiệp là tổ hợp các thiết bị lưu trữ, hóa hơi, điều chỉnh áp suất và phân phối nhiên liệu đến thiết bị sử dụng. Cấu hình cụ thể phụ thuộc vào công suất tiêu thụ, áp suất yêu cầu, đặc điểm dây chuyền và điều kiện mặt bằng.

Bồn chứa gas LPG

Bồn chứa là thiết bị trung tâm, có nhiệm vụ lưu trữ LPG dưới áp suất theo thiết kế. Dung tích bồn được lựa chọn dựa trên lượng tiêu thụ nhiên liệu, thời gian vận hành, chu kỳ tiếp nhận gas và điều kiện bố trí tại nhà máy.

Tùy dự án, doanh nghiệp có thể xem xét sử dụng bồn LPG đặt nổi hoặc phương án chôn ngầm nếu đáp ứng các điều kiện kỹ thuật tương ứng. Việc lựa chọn cần căn cứ vào hồ sơ thiết kế, yêu cầu an toàn và khả năng kiểm tra, bảo dưỡng.

Khi đầu tư bồn chứa, cần chú ý đến thông số kỹ thuật, hồ sơ thiết bị, tình trạng vật lý, phụ kiện và các yêu cầu kiểm định áp dụng.

Thiết bị hóa hơi LPG

Trong một số hệ thống, LPG cần được chuyển từ trạng thái lỏng sang trạng thái khí trước khi cấp đến thiết bị tiêu thụ. Thiết bị hóa hơi thực hiện nhiệm vụ này và cung cấp lưu lượng gas theo nhu cầu vận hành.

Công suất hóa hơi cần được tính toán dựa trên tổng phụ tải, mức tiêu thụ cao điểm, điều kiện môi trường và đặc điểm sử dụng. Nếu công suất không phù hợp, hệ thống có thể gặp tình trạng thiếu gas hoặc hoạt động không ổn định khi nhà máy tăng sản lượng.

Cụm điều áp gas

Cụm điều áp có chức năng điều chỉnh áp suất gas về mức phù hợp với yêu cầu của thiết bị sử dụng. Tùy thiết kế, cụm này có thể gồm van điều áp, đồng hồ đo áp suất, van khóa và thiết bị bảo vệ.

Việc lựa chọn cụm điều áp phải dựa trên áp suất đầu vào, áp suất đầu ra, lưu lượng và yêu cầu vận hành của dây chuyền sản xuất.

Hệ thống đường ống dẫn LPG

Đường ống có nhiệm vụ vận chuyển gas từ khu vực bồn chứa đến các thiết bị sử dụng. Đây là hạng mục cần được tính toán kỹ về vật liệu, đường kính, áp suất làm việc, chiều dài tuyến ống và phương pháp lắp đặt.

Tuyến ống cần được bố trí hợp lý, có giá đỡ phù hợp, hạn chế nguy cơ va chạm và tạo điều kiện thuận lợi cho công tác kiểm tra, bảo dưỡng. Các vị trí kết nối, van khóa và điểm chuyển hướng cần được thể hiện rõ trong hồ sơ thiết kế.

Van khóa và thiết bị an toàn

Hệ thống LPG cần có các thiết bị phục vụ kiểm soát và bảo vệ trong quá trình vận hành. Tùy cấu hình, các thiết bị có thể bao gồm:

• Van khóa chính và van khóa tại các nhánh cấp gas.

• Van an toàn và thiết bị bảo vệ áp suất.

• Đồng hồ đo áp suất và thiết bị theo dõi vận hành.

• Thiết bị phát hiện rò rỉ gas.

• Hệ thống cảnh báo và các giải pháp ngắt gas phù hợp.

• Biển báo, thiết bị phòng cháy chữa cháy theo thiết kế.

Việc lựa chọn và bố trí thiết bị phải dựa trên đặc điểm hệ thống, hồ sơ kỹ thuật và quy định áp dụng.

>>>MUA BÁN BỒN GAS & PHỤ KIỆN NGÀNH GAS

Tư vấn thiết kế hệ thống gas tại KCN Xuân Cẩm - Hương Lâm

Dịch vụ thi công hệ thống gas LPG tại KCN Xuân Cẩm – Hương Lâm của Hùng Linh Gas

Hùng Linh Gas hướng đến việc cung cấp giải pháp thi công hệ thống LPG phù hợp với nhu cầu của doanh nghiệp. Phạm vi triển khai có thể bao gồm các công việc từ khảo sát, tư vấn, lắp đặt bồn chứa đến thi công đường ống và thiết bị phụ trợ.

Khảo sát và tư vấn giải pháp hệ thống

Trước khi thi công, cần đánh giá hiện trạng nhà xưởng, vị trí đặt bồn, khu vực tiếp nhận nhiên liệu và vị trí các thiết bị tiêu thụ. Đồng thời, đơn vị triển khai cần tìm hiểu công suất sử dụng, thời gian vận hành và yêu cầu áp suất của dây chuyền.

Kết quả khảo sát là cơ sở để xây dựng phương án kỹ thuật phù hợp, xác định phạm vi đầu tư và hạn chế những thay đổi không cần thiết trong quá trình thi công.

Thi công lắp đặt bồn gas LPG

Hạng mục lắp đặt bồn bao gồm chuẩn bị vị trí, nền móng hoặc kết cấu đỡ, vận chuyển, nâng hạ và định vị thiết bị theo thiết kế.

Quá trình thi công cần kiểm soát tải trọng, độ ổn định, vị trí lắp đặt và khả năng tiếp cận phục vụ kiểm tra. Bồn chứa phải được lựa chọn phù hợp với nhu cầu sử dụng và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật liên quan.

Lắp đặt thiết bị hóa hơi và điều áp

Thiết bị hóa hơi, cụm điều áp và các phụ kiện được lựa chọn theo công suất tiêu thụ của nhà máy. Khi lắp đặt, cần tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất, hồ sơ thiết kế và yêu cầu về vị trí bố trí.

Các thiết bị phải được kết nối đồng bộ, thuận tiện cho việc theo dõi thông số và bảo dưỡng định kỳ.

Thi công đường ống gas công nghiệp

Hùng Linh Gas có thể triển khai hạng mục đường ống theo phương án đã thống nhất. Công việc bao gồm lắp đặt tuyến ống chính, các nhánh cấp gas, giá đỡ, van khóa và những vị trí kết nối với thiết bị tiêu thụ.

Đường ống cần được bố trí phù hợp với mặt bằng, tránh các vị trí dễ bị va đập hoặc ảnh hưởng bởi điều kiện môi trường. Những khu vực có yêu cầu bảo vệ đặc biệt cần được thể hiện trong phương án kỹ thuật.

Kiểm tra và hoàn thiện hệ thống

Sau khi hoàn tất lắp đặt, hệ thống cần được kiểm tra theo quy trình kỹ thuật phù hợp. Các nội dung có thể gồm kiểm tra vị trí thiết bị, chất lượng kết nối, độ kín, khả năng hoạt động của van và thiết bị đo, cũng như tình trạng của các hạng mục bảo vệ.

Việc thử kín, thử áp hoặc kiểm tra chuyên ngành phải được thực hiện bởi người có chuyên môn, sử dụng phương pháp phù hợp. Chỉ đưa hệ thống vào vận hành khi các yêu cầu kỹ thuật và điều kiện an toàn cần thiết đã được đáp ứng.

Quy trình thi công hệ thống LPG tại KCN Xuân Cẩm – Hương Lâm

Để bảo đảm tiến độ và chất lượng, quá trình thi công nên được tổ chức theo quy trình rõ ràng.

Bước 1: Tiếp nhận nhu cầu của doanh nghiệp

Hùng Linh Gas tiếp nhận thông tin về ngành nghề sản xuất, công suất tiêu thụ LPG, số lượng thiết bị sử dụng gas, thời gian hoạt động và yêu cầu kỹ thuật.

Bước 2: Khảo sát thực tế

Đánh giá mặt bằng đặt bồn, tuyến đường ống, vị trí thiết bị tiêu thụ, điều kiện vận chuyển và các yếu tố liên quan đến an toàn.

Bước 3: Xây dựng phương án kỹ thuật

Xác định dung tích bồn, công suất hóa hơi, cấu hình điều áp, tuyến ống, thiết bị an toàn và phương án bố trí tổng thể. Phương án cần phù hợp với điều kiện công trình và quy định hiện hành.

Bước 4: Lập dự toán và thống nhất phạm vi thi công

Dự toán được xây dựng theo chủng loại thiết bị, khối lượng vật tư, nhân công, điều kiện thi công và các hạng mục phụ trợ. Các nội dung cung cấp, lắp đặt, kiểm tra và bàn giao cần được thống nhất rõ ràng.

Bước 5: Tổ chức thi công lắp đặt

Các hạng mục được triển khai theo kế hoạch và hồ sơ kỹ thuật. Trong quá trình thi công, cần kiểm soát chất lượng vật tư, tiến độ, biện pháp nâng hạ và an toàn lao động.

Bước 6: Kiểm tra, nghiệm thu và bàn giao

Thực hiện kiểm tra theo yêu cầu kỹ thuật, hoàn thiện hồ sơ thuộc phạm vi công việc và hướng dẫn nhân sự nhà máy về quy trình vận hành, kiểm tra và bảo dưỡng.

Thời gian thi công phụ thuộc vào quy mô hệ thống, khối lượng đường ống, điều kiện mặt bằng, thời gian cung ứng thiết bị và yêu cầu kiểm tra, nghiệm thu của dự án.

Ưu điểm của hệ thống gas LPG được thi công đồng bộ

Cấp nhiên liệu phù hợp với công suất sản xuất

Khi bồn chứa, thiết bị hóa hơi, cụm điều áp và đường ống được tính toán đồng bộ, hệ thống có khả năng đáp ứng tốt hơn nhu cầu sử dụng gas của dây chuyền. Doanh nghiệp hạn chế được tình trạng thiếu lưu lượng khi nhiều thiết bị hoạt động đồng thời.

Thuận tiện trong quản lý nhiên liệu

Hệ thống cấp LPG tập trung giúp doanh nghiệp tổ chức việc tiếp nhận, lưu trữ và theo dõi mức tiêu thụ gas thuận tiện hơn. Đây là cơ sở để xây dựng kế hoạch cung ứng và kiểm soát chi phí nhiên liệu.

Hỗ trợ kiểm soát an toàn

Các thiết bị đo lường, van khóa, thiết bị cảnh báo và giải pháp bảo vệ phù hợp giúp nhân sự theo dõi trạng thái hệ thống. Khi được kết hợp với quy trình vận hành và bảo dưỡng, hệ thống sẽ có điều kiện hoạt động ổn định hơn.

Dễ dàng kiểm tra và bảo trì

Một hệ thống được bố trí khoa học giúp kỹ thuật viên tiếp cận các vị trí quan trọng, kiểm tra van, đường ống, thiết bị hóa hơi và cụm điều áp. Điều này hỗ trợ công tác bảo dưỡng và phát hiện sớm dấu hiệu bất thường.

Có cơ sở xem xét mở rộng

Khi nhu cầu sản xuất tăng, doanh nghiệp có thể đánh giá khả năng nâng công suất hoặc bổ sung thiết bị dựa trên thiết kế ban đầu. Việc dự trù phương án mở rộng từ đầu giúp giảm nguy cơ phải cải tạo toàn bộ hệ thống.

Những lưu ý quan trọng khi thi công hệ thống gas LPG

Do LPG là nhiên liệu dễ cháy, doanh nghiệp cần đặt yêu cầu an toàn lên hàng đầu trong mọi giai đoạn triển khai.

Khảo sát kỹ vị trí đặt bồn

Khu vực đặt bồn phải đáp ứng yêu cầu về khoảng cách an toàn, thông thoáng, điều kiện tiếp cận và khả năng bảo vệ thiết bị. Không nên tự ý bố trí bồn tại khu vực gần nguồn nhiệt, nơi có nguy cơ va chạm hoặc không đáp ứng điều kiện kỹ thuật.

Lựa chọn thiết bị phù hợp

Bồn chứa, thiết bị hóa hơi, van, đường ống và phụ kiện phải có thông số phù hợp với môi chất, áp suất và lưu lượng thiết kế. Không nên sử dụng thiết bị không rõ nguồn gốc hoặc không có hồ sơ kỹ thuật cần thiết.

Kiểm soát chất lượng đường ống

Đường ống phải được lắp đặt đúng phương án, có giá đỡ phù hợp và được kiểm tra các vị trí kết nối. Công tác kiểm tra độ kín, thử áp cần tuân thủ quy trình kỹ thuật, không thực hiện tùy tiện.

Tuân thủ quy định về phòng cháy chữa cháy

Phương án bố trí hệ thống phải xem xét yêu cầu phòng cháy chữa cháy, biển cảnh báo, phương tiện ứng phó và quy trình xử lý sự cố. Các yêu cầu cụ thể cần được xác định theo quy mô công trình và quy định áp dụng tại thời điểm triển khai.

Đào tạo người vận hành

Nhân sự phụ trách hệ thống cần được hướng dẫn cách kiểm tra, khởi động, dừng hệ thống, cô lập khu vực và xử lý tình huống bất thường. Khi phát hiện dấu hiệu rò rỉ, cần thực hiện quy trình ứng phó khẩn cấp của nhà máy, cảnh báo khu vực và liên hệ bộ phận chuyên môn; không tự ý sửa chữa khi chưa bảo đảm an toàn.

Chi phí thi công hệ thống gas LPG tại KCN Xuân Cẩm – Hương Lâm

Chi phí đầu tư hệ thống LPG phụ thuộc vào cấu hình và quy mô thực tế của từng nhà máy. Vì vậy, doanh nghiệp cần khảo sát và lập dự toán theo từng hạng mục thay vì áp dụng một mức giá chung.

Một số yếu tố ảnh hưởng đến chi phí gồm:

• Dung tích và số lượng bồn: Bồn có kích thước, cấu hình và yêu cầu kỹ thuật khác nhau sẽ có chi phí đầu tư khác nhau.

• Công suất thiết bị hóa hơi: Công suất càng lớn, yêu cầu thiết bị và cấu hình hệ thống có thể càng cao.

• Cụm điều áp và thiết bị an toàn: Chi phí phụ thuộc vào lưu lượng, áp suất, số cấp điều áp và thiết bị bảo vệ.

• Chiều dài đường ống: Khối lượng vật tư, đường kính ống, phụ kiện, giá đỡ và điều kiện thi công ảnh hưởng đến dự toán.

• Điều kiện mặt bằng: Nền móng, kết cấu đỡ, vận chuyển, nâng hạ và cải tạo khu vực lắp đặt có thể phát sinh chi phí.

• Kiểm tra và hồ sơ: Chi phí liên quan đến kiểm định, thử nghiệm, nghiệm thu và hồ sơ kỹ thuật phụ thuộc vào yêu cầu của từng dự án.

Để nhận báo giá chính xác, doanh nghiệp nên cung cấp công suất tiêu thụ, số lượng thiết bị sử dụng gas, thời gian vận hành, mặt bằng dự kiến và phạm vi công việc cần triển khai. Hùng Linh Gas có thể dựa trên những thông tin này để trao đổi phương án và lập dự toán phù hợp.

Bảo dưỡng hệ thống gas LPG sau khi lắp đặt

Sau khi đưa vào sử dụng, hệ thống LPG cần được kiểm tra và bảo dưỡng theo kế hoạch. Đây là công việc cần thiết để duy trì khả năng vận hành, phát hiện sớm hư hỏng và hạn chế nguy cơ mất an toàn.

Các hạng mục nên được quan tâm gồm:

• Kiểm tra tình trạng bồn chứa và các phụ kiện.

• Theo dõi hoạt động của thiết bị hóa hơi.

• Kiểm tra van khóa, van điều áp và đồng hồ đo.

• Quan sát tình trạng đường ống, giá đỡ và mối nối.

• Kiểm tra thiết bị phát hiện rò rỉ và cảnh báo.

• Theo dõi hồ sơ kiểm định, bảo dưỡng theo yêu cầu.

• Rà soát quy trình vận hành và phương án ứng phó sự cố.

Tần suất kiểm tra cần căn cứ vào hướng dẫn của nhà sản xuất, điều kiện sử dụng và yêu cầu kỹ thuật áp dụng. Những công việc chuyên môn như kiểm định, sửa chữa thiết bị chịu áp lực hoặc xử lý sự cố phải được giao cho người và đơn vị đáp ứng điều kiện tương ứng.

Vì sao nên lựa chọn Hùng Linh Gas thi công hệ thống LPG?

Lựa chọn đơn vị thi công phù hợp là yếu tố quan trọng đối với chất lượng và hiệu quả đầu tư hệ thống gas công nghiệp. Hùng Linh Gas định hướng cung cấp giải pháp theo nhu cầu thực tế của doanh nghiệp, chú trọng sự đồng bộ giữa thiết bị và yêu cầu vận hành.

Tư vấn theo công suất sử dụng: Phương án được xem xét dựa trên lượng gas tiêu thụ, thiết bị sử dụng và thời gian vận hành của nhà máy.

Quan tâm đến toàn bộ hệ thống: Bồn chứa, thiết bị hóa hơi, cụm điều áp, đường ống và thiết bị an toàn được xem xét trong mối liên hệ tổng thể.

Triển khai theo mặt bằng thực tế: Phương án lắp đặt cần phù hợp với vị trí nhà xưởng, tuyến vận chuyển, khu vực sản xuất và điều kiện tiếp cận để bảo dưỡng.

Chú trọng kiểm tra kỹ thuật: Các hạng mục sau thi công cần được kiểm tra theo hồ sơ và quy trình phù hợp trước khi bàn giao.

Hỗ trợ nhu cầu bảo dưỡng: Doanh nghiệp có thể trao đổi về kế hoạch kiểm tra, bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật theo phạm vi dịch vụ được thống nhất.

Liên hệ Hùng Linh Gas thi công hệ thống gas LPG tại KCN Xuân Cẩm – Hương Lâm

Đầu tư hệ thống gas LPG là một hạng mục quan trọng đối với các nhà máy sử dụng nhiên liệu gas trong hoạt động sản xuất. Một giải pháp phù hợp cần được xây dựng trên cơ sở khảo sát thực tế, tính toán công suất, lựa chọn thiết bị và kiểm soát các yêu cầu kỹ thuật, an toàn trong suốt quá trình triển khai.

Nếu doanh nghiệp đang tìm kiếm đơn vị thi công hệ thống gas LPG tại KCN Xuân Cẩm – Hương Lâm, Hùng Linh Gas sẵn sàng tiếp nhận thông tin, trao đổi nhu cầu và tư vấn phương án phù hợp với đặc điểm nhà máy.

Doanh nghiệp nên chuẩn bị trước các thông tin như ngành nghề sản xuất, công suất tiêu thụ LPG, số lượng thiết bị sử dụng gas, vị trí dự kiến đặt bồn và sơ đồ mặt bằng. Đây là cơ sở để quá trình khảo sát, tư vấn và lập dự toán được thực hiện thuận lợi hơn.

Hùng Linh Gas – Tư vấn và thi công hệ thống gas LPG công nghiệp theo nhu cầu doanh nghiệp. Liên hệ Hùng Linh Gas để trao đổi phương án lắp đặt, khảo sát mặt bằng và nhận dự toán hệ thống LPG tại KCN Xuân Cẩm – Hương Lâm.

Mọi thông tin liên hệ: 

CÔNG TY CỔ PHẦN KINH DOANH THƯƠNG MẠI & DỊCH VỤ HÙNG LINH

• Địa chỉ: Tổ dân phố Vinh Tiến, Thị trấn Bá Hiến, Huyện Bình Xuyên, Tỉnh Vĩnh Phúc

• Hotline: 0982 206 333 – 0942 633 992

• Website: www.hunglinhgas.vn